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自动打包机使用说明书

发布时间:2020-04-18 05:41

  本机是以聚丙烯塑料带为捆扎材料的全自动捆扎机。适合于各种行业、各种场合的包件捆扎。对于特定场合的冷库作业,本机使用也十分可靠。本机捆扎过程实行全自动控制,是用户高效、实用的优选捆扎机器。

  ②适用的塑料带宽度规格有9mm, 12mm, 13.5mm, 15mm、17mm等,标准机器带宽为13.5mm,用户可根据使用情况选择带宽。

  ★本机机械结构先进,采用先进的摆臂式免加油系统结构,装配、调试、维修方便,机器干净、整洁,清理维护方便。

  ★具有送带时间、退带时间、加热温度、捆紧力大小等可调功能,适合于捆扎各类包件。

  ★具有带位检测可选功能,机器送带不到位时,机器自动停止工作,避免抽空带子,免去重新穿带的不便。主要针对用户使用塑料带质量一般设计。

  当带头穿过送带滚轮后,手按送带按钮,带子将沿拱门一周自动送出。手按退带按钮,带子将沿拱门一周自动收带。

  开关扳至连续,机器将连续捆扎上,压住球头开关,机器将连续捆扎,扳至自动,包件放在工作台面扳至手动,每捆一次,需重新按捆扎按钮或踩一次脚踏开关。

  当带头穿过送带滚轮后,开关扳至送带,带子将沿拱门一周自动送出。开关扳至退带。带子将沿拱门一周自动收带。

  开关扳至连续,机器将连续捆扎。扳至自动,包件放在工作台面上,压住球头开关,机器将连续捆扎。扳至手动,每捆一次,需重新按捆扎按钮或踩一次脚踏开关。

  6.1.1将带卷放在带盘架上,带头方一向如内带盘上箭头所示。装上外带盘,拧紧把手。

  6.1.2带子穿过调节器,穿过滚轮I后,将带子扭转1800,使带子的内表面朝下,再将带子穿过滚轮II.(见图3)

  6.1.3将拨块向下推并将带子插进带嘴,打开带仓小门,把带子拉出约0.5米。

  6.1.4将L型杆逆时针转动,同时将带头送入T型导带板下,进入上下滚轮之间。(见图4)

  6.2.1接通电源,电源指标灯亮,检查三个电机的转向。M3预送带电机转向与滚轮上标示方向一致。若转向不对,检查电机及电源接线关机,装上带卷,穿带,直至带头穿过上下滚轮之间,超过右顶体带口位置。

  6.2.8将模式旋钮旋至自动,包件压住工作台上的球头开关,机器自动捆扎。

  捆紧力调整范围设置0-10档,一般调整在3-4适合于捆扎纸板箱。顺时针调整,捆紧力减小,反之,捆紧力加大。

  带仓内储量约为拱门带道总长的1.5倍。出厂时己经调好。若换用不同厚或不同质量的带子,应加以调整。

  松开右侧析板上螺母M8,逆时针转动调节螺栓,直至储带箱内有足够的带子,再固紧螺母。

  过长带子将导致带子缠绕或弯折,影响送带。松开螺母,顺时针转动调节螺栓,直至储带箱内带子合适,再固紧螺母。

  加热头温度通过加热变压器上波段开关调整。设置0一8档,一般调至4-5档。顺时针调整,温度升高,反之,温度降低。

  PC控制板上定时器T1和T2用于调整送带电机M2的送退带时间。7.4.1退带时间T1(见图8)

  退带时间T1根据拱门规格和包件大小决定。如果时一间过短,可能发生捆紧力不够,过长会有异常噪音。

  标牌上设置。-10档可调,标准拱门(850mm X 600mm)一般需0.4秒,T2置挡4挡没有正确的间隙,进带和退带会变得不规则,出厂时设定为0.8mm带厚的间隙。若带厚变化,可做如下调整

  7.5.4转动顶体轴,使扭簧与L型杆之间距离调整到约0.1-0.2mm间隙,即二者之间似接非接状态。

  7.6机器零位的调整机芯中各个部件的位置是靠设置在凸轮组上的接近开关控制,以端面凸轮上的滚子轴承的位置为参考,调整控制接近开关SQ1. SQ2.SQ3凸轮的位置。(见图11)机器零位在出厂前己调好,如发现机器不能正常复位,可做如下调整:

  7.6.1接近开关SQ3控制机器归零复位。SQ3感应时,所有电机停转,滑板、隔板复位。滚子位于端面凸轮上大凹槽起始位置。(见图12)

  7.6.2接近开关SQ1感应控制电机M2的转动退带。此时,右顶体上升压住上带头。隔块退出,左带道翻叶打开。拉紧摆臂开始后撤。滚子位于刚开始滚上端面凸轮斜坡的位置。(见图13)

  7.6.3接近开关SQ2感应控制电机M2的转动送带。此时,拉紧摆臂上锁紧块完全打开,滑板、隔板、左带道翻叶复位。如果SQ2延迟感应,带子将堵在拉紧摆臂和送带槽之间。(见图14)

  8.1一定要使用与机器铭牌要求一致的电源,即三相380V/50Hz,或单相220V/50Hz,并确保接地。供电电压为380V或220V的+5%,-10%。

  8.3机器运转时,发现有异常噪音或现象,按急停开关或关机,排除故障后方可开机使用。

  8.4长时间不使用机器时,将带子从带仓中拉出,绕回带卷上,可防止带子弯折而影响送带。

  8.5更换电源插座或电线随时保持机器清洁,每周清理机芯周围、二次拉紧锁紧块及加热头上的带屑、污垢、灰尘,使机器保持长寿命。

  拱门带道(铝型材)带豁口方型一端为带子入口,在左带道底板下面,梯形出口带道端在机芯右带道底板上面。保证沿送带方向阶梯布置。如图15所示。