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打包机手动操作流程

发布时间:2020-05-31 14:55

  打包机手动操作流程_机械/仪表_工程科技_专业资料。打包机手动操作流程 1.计量部分 [手动/自动]旋钮打到手动位置,[进料门]旋钮顺时针旋转则进料门开,逆时 针旋转则进料门关。[排料门]旋钮顺时针旋转则排料门开,逆时针旋转则排 料门关。 2.主机部分

  打包机手动操作流程 1.计量部分 [手动/自动]旋钮打到手动位置,[进料门]旋钮顺时针旋转则进料门开,逆时 针旋转则进料门关。[排料门]旋钮顺时针旋转则排料门开,逆时针旋转则排 料门关。 2.主机部分 [主压]、[预压]旋钮打到手动位置,[清理位]旋钮打到断开位置,按[推料进] 按钮推料板前进到前限位,按[预压降]按钮预压降到下限位,按[推料退]按钮 推料板退到后限位,按[预压升]按钮预压升到上限位。 按[框升]按钮密封框升至上限位,按[转箱]按钮转台提到上限位,再按[转箱] 按钮转台开始转箱 180 度后停止。按[转箱停]按钮转台降到下限位。按[框降] 按钮密封框降至下限位。 按[主压降]按钮主压降至出钩位,按[箱升]按钮棉箱升至提箱限位。再按[主 压降]按钮主压降至下限位,按[箱升]按钮棉箱升至上限位。按[出包]按钮主 压升至出包位,按[叉子降]按钮至叉子降到水平位,按[小车进]按钮至小车前 进到前限位,按[叉子升]按钮至叉子升至叉子出包位,按[小车退]按钮至小车 退至后限位。按[叉子升]按钮至叉子升至垂直位,按[主压降]按钮主压降至放 包布位。按[复位]按钮主压升至上限位,按[箱降]按钮棉箱降至下限位。 一个手动操作流程结束。 打包机自动操作流程 把计量[手动/自动]、[预压]、[主压]旋钮打到自动位置,打包机则按动作流程 自动运行并带有失电记忆功能,等人工捆完包后按[出包]按钮小车自动接包, 铺完包布后按[复位]按钮主压升棉箱降,一个流程结束。 常见故障及处理方法 1.推料部分 在自动运行中推料板因卡料或某种原因在限定时间内未进至前限或后限, 此时带灯操作按钮闪烁。处理方法:[预压]旋钮打到手动位置,人工操作 推料板气阀使推料板到达前限或后限位,按[转箱畅通]按钮复位故障,把 [预压]旋钮打到自动位置程序继续运行。 2.密封框部分 在自动运行中密封框因卡料或某种原因在限定时间内未升至上限限或降 至下限,此时带灯操作按钮闪烁。处理方法:[预压]旋钮打到手动位置, 按[框降]或[框升]按钮使推料板到达上限或下限位,按[转箱畅通]按钮复 位故障,把[预压]旋钮打到自动位置程序继续运行 3.转箱部分 在自动运行中转箱不转动, 应首先查看转箱指示灯是否闪烁, 闪烁则按[转 箱畅通]按钮,不闪烁重点查看:转台上限、转箱变频器、主压上限、预 压上限、小车后限、叉子垂直限位,棉箱定位,提箱缸下限等。 4.预压部分 在自动运行中预压不动作,应首先查看预压操作按钮指示灯是否闪烁,闪 烁则按[转箱畅通] 按钮,不闪烁重点查看:推料前限、转台下限、转台 极限、转箱左右限、密封框下限等。 5.主压部分 在自动运行中主压不动作,应首先查看主压操作按钮指示灯是否闪烁, 闪烁则按[转箱畅通] 按钮,不闪烁重点查看:小车后限、转台下限、转 台极限、转箱左右限、 棉箱定位等。 6.棉箱部分 在自动运行中棉箱不动作,应首先查看棉箱操作按钮指示灯是否闪烁, 闪烁则按[转箱畅通] 按钮,不闪烁重点查看:主压限位、转台下限、转 台极限、转箱左右限、 等。 预压升降、转台升降、主压升降、棉箱升降的动作由液压系统提供动力因此 在某个动作不执行不单单是电气原因也可能是液压阀的原因。一般判断方法 是当执行到某一步时,其操作按钮指示灯应点亮。流程显示屏上 Y1-Y18 指 示灯有输出点亮,这时若动作不执行,可检查输出的阀指示灯在液压站上所 对应的阀芯是否吸合到位,以此来判断是电气原因还是阀芯堵塞。 当出现故障后自动连续不上时可同时按计量柜上[成包处理]+[确认]按钮完 成一个循环动作。 打包机动作流程 进料门开——进料——定量达到——关进料门——开排料门——关排料门——发定量信号 或包重信号 收定量达到信号——推料板进——预压降——预压升——推料板退 收包重达到信号——推料板进——预压降——预压升——推料板退——密封框升 转台升——转箱——转台降——密封框降——主压降——棉箱升——主压降——棉箱升 *人工捆包*——出包——主压升——小车叉子降——小车进——小车叉子升——小车退 小车叉子升——主压降——*人工铺包布*——复位——主压升——棉箱降。